接线端子常见故障盘点，看完记得收藏备用！

　　接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，是为了方便导线的连接而应用的，不过端子在使用过程中难免会出现各种故障和问题！下面就一起来看看端子使用时的常见故障。

　　1、接触不良

　　接线端子构成是由塑料外壳+内部的金属件以及一些附件等，而金属件是端子的核心零件，能将电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故金属件的性能要稳定可靠，这样才能保证良好的导电性能。

　　而造成端子接触不良的主要原因，是由于金属件结构设计不合理，材料选用错误，加工尺寸超差，表面粗糙，电镀等，当然了还有一些原因就是端子组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当！

　　2、绝缘不良

　　端子塑料外壳的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故塑料外壳必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料以及注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。

　　而造成端子绝缘不良的主要原因由于端子塑料外壳表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮等，这就会导致都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

　　3、固定不良

　　端子塑料外壳不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。

　　固定不良带来的危害，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体：是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。

　　而造成端子固定不良的主要原因由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等。

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